巖石單軸抗壓強度試驗機

巖石單軸抗壓強度試驗機 

使

用

說(shuō)

明

書(shū)

一、應用領(lǐng)域

巖石單軸抗壓強度試驗機主要用于巖石、巖體的抗壓強度試驗。

本機是電動(dòng)液壓加荷、測力系統為微型電腦控制系統、具有雙屏顯示功能、加載速度、力值數字顯示，具有自動(dòng)存儲，可隨時(shí)查詢(xún)，自動(dòng)打印，具有過(guò)載保護功能即力值滿(mǎn)量程的3%自動(dòng)停機斷電功能、峰值保持、換算抗壓強度?？梢允謩?dòng)控制加荷速度。

二、技術(shù)參數

１　zui大載荷：　　　　　　　　　　　　　　2000ＫＮ

２　示值準確度：　　　　　　　　　　　　　

３　zui小分辨值：　　　　　　　　　　　　  0.01ＫＮ

４　上下壓板規格尺寸：　　　　　　　　　　220X250

５　承壓板間zui大垂直距離：　　　　　　　　340毫米

６　活塞直徑：　　　　　　　　　　　　　　250毫米

７　zui大行程：                            50毫米

８　電機功率：                            0.75KW

９　輸入電壓：                            380V

１０外形尺寸：                            880X480X1400

１１凈重：                                800Kg

三、結構簡(jiǎn)介

主要有機體、液壓操縱、測力及顯示等部分組成。

1、機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體和上梁連接在一起。試驗機上梁上裝有調節絲杠，旋轉螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座于上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時(shí)，上壓板球座能自調整平衡，使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線(xiàn)，做實(shí)驗時(shí)要對準刻線(xiàn)，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí)，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并有泄油通道，流回大油箱。

2、液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機、送油閥、回油閥等組成。油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時(shí)，應手動(dòng)控制記載速度使活塞上升速度得到控制（該速度與閥是一體的），卸荷時(shí)，同樣原理控制油缸下降速度。試驗機在出廠(chǎng)時(shí)已將閥調至適當位置，在正常使用中用戶(hù)不必對閥進(jìn)行調整。

3、測力及顯示部分操作詳見(jiàn)儀表說(shuō)明書(shū)

四、安裝

1、試驗機吊裝時(shí)將吊裝鋼絲繩穿入吊環(huán)孔內。

2、試驗機安裝在高于地面20厘米的穩固基礎上，應預埋2條M10的地腳螺栓，尺寸為距320毫米。

3、試驗機安裝時(shí)用1/1000的框式水平儀測量下壓板的平面，使之處于水平狀態(tài)，調整時(shí)可用墊鐵（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎上。

五、操作指導

1、在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5厘米處即可。

2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機（380V 50Hz）。

3、關(guān)閉回油閥，將送油閥手柄逆時(shí)針?lè )较驍Q開(kāi)，供油使活塞升離開(kāi)油缸底。

4、放好試件，調整絲桿高度，課調至試件離上壓板空余1—2毫米處。

5、當試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調節送油閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，適當調整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。

6、試件破碎后，打開(kāi)回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次實(shí)驗（打開(kāi)回油閥時(shí)速度要慢）。

六、維護保養

1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、試驗機要保持清潔，保持活動(dòng)零件的潤滑并防止生銹。

3、液壓油使用46#抗磨液壓油。

4、試驗機活塞上升位置不得過(guò)30毫米，試驗機油缸上有標尺，操作人員可定時(shí)查看。

七、試驗機的標定

1、本試驗機一年標定一次。

2、試驗機的標定應在下列條件下進(jìn)行：

a）室溫在20±10℃范圍內進(jìn)行。

b）相對濕度≤80%。

c）周?chē)h(huán)境無(wú)振動(dòng)。

d）電源電壓波動(dòng)小于額定電壓的±10%。

3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按儀表說(shuō)明書(shū)調零。

4、啟動(dòng)電動(dòng)機重復三次加荷到zui大負荷后再進(jìn)行標定。

5、本試驗機只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差，相對變動(dòng)性標定，標定結果應達到：

示值相對誤差≤±1%

示值相對變動(dòng)性≤±1%